Dịch Vụ Nhiệt Luyện Vít Bắn Tôn Công Nghệ Carbonitriding – Chống Gãy, Chống Cháy Mũi, Đạt Chuẩn JIS/SAE

Vít bắn tôn là sản phẩm đặc thù trong ngành kết cấu thép, xây dựng nhà thép tiền chế và lắp ráp công nghiệp. Tuy nhiên, trên thị trường hiện nay, tình trạng vít kém chất lượng – mũi khoan bị cháy khi xuyên thép, đầu vít bị đứt gãy khi siết hoặc gãy chậm sau vài ngày lắp đặt – đang gây thiệt hại nghiêm trọng cho các công trình. Tại Nhiệt Luyện Công Danh, chúng tôi ứng dụng công nghệ Thấm Carbon-Nitơ (Carbonitriding) trên dây chuyền lò băng tải liên tục nhập khẩu, cam kết đạt độ cứng bề mặt 53-58 HRC nhưng vẫn giữ độ dẻo lõi, giúp vít khoan thủng thép kết cấu dưới 3 giây và chống gãy tuyệt đối.

Vì Sao Vít Bắn Tôn Cần Quy Trình Nhiệt Luyện "Đặc Biệt"?

Thách Thức "3 Trong 1" Của Vít Tự Khoan

Khác với các loại bulong, ốc vít thông thường chỉ cần chức năng siết chặt đơn thuần, vít bắn tôn (self-drilling screws) phải thực hiện đồng thời ba nhiệm vụ kỹ thuật khắt khe:

• Khoan (Drilling): Mũi vít phải đủ cứng và sắc bén như mũi khoan HSS để xuyên thủng thép kết cấu dày từ 3-12mm. Yêu cầu độ cứng bề mặt tối thiểu 53 HRC, tương đương với độ cứng của mũi khoan công nghiệp cao cấp.
• Taro (Threading): Sau khi xuyên thủng, phần ren của vít phải tạo được ren trong lỗ vừa khoan. Điều này đòi hỏi độ bền mòn cao và khả năng chống mài mòn ma sát cực lớn khi ren vít cắt gọt vào lớp thép sống.
• Siết Chặt (Fastening): Cuối cùng, thân vít phải chịu được mô-men xoắn lớn khi siết chặt mà không bị đứt gãy. Đây là yêu cầu về độ dẻo dai (toughness) của lõi vít, hoàn toàn trái ngược với yêu cầu "cứng" ở bề mặt.

Sự mâu thuẫn này tạo nên thách thức kỹ thuật lớn nhất trong gia công vít bắn tôn: Làm sao để có lớp vỏ cực cứng (trên 53 HRC) nhưng lõi lại đủ dẻo (32-40 HRC)? Đây chính là lý do vì sao không thể áp dụng quy trình nhiệt luyện thông thường như với bulong, ốc vít dân dụng.

Yêu Cầu Vật Liệu & Chế Độ Nhiệt Riêng Biệt

Tại Công Danh, chúng tôi phân biệt rõ ràng hai loại thép chính được sử dụng trong sản xuất vít bắn tôn và có chế độ nhiệt luyện riêng cho từng loại:

• Thép AISI 1022 (Thép Carbon thấp): Với hàm lượng Carbon khoảng 0.18-0.23%, đây là loại thép phổ biến cho vít bắn tôn dân dụng, ứng dụng trong lắp ráp tôn nhẹ, mái nhà. Do hàm lượng Carbon thấp, bắt buộc phải thấm Carbon để tăng độ cứng bề mặt lên 53-58 HRC. Chúng tôi áp dụng quy trình thấm Carbon-Nitơ ở nhiệt độ 840-870°C với thời gian 60-90 phút.
• Thép 10B21 (Thép Boron chịu lực): Đây là thép hợp kim đặc biệt với hàm lượng Boron (B) khoảng 0.0008-0.003%, được sử dụng cho vít bắn tôn kết cấu thép dày (8-12mm) hoặc các ứng dụng chịu lực cao. Boron giúp tăng khả năng tôi cứng sâu (hardenability), cho phép đạt độ cứng cao ngay cả ở lõi vít. Đối với thép này, chúng tôi có chế độ thấm tôi hoàn toàn (through-hardening) với kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác để tránh biến dạng quá mức.

Sự Khác Biệt Của Công Nghệ Carbonitriding So Với Thấm Carbon Thông Thường

Câu hỏi đặt ra: Tại sao Nhiệt Luyện Công Danh lại bơm thêm khí Amoniac (NH₃) vào lò trong quá trình thấm Carbon? Đây chính là bí quyết công nghệ giúp vít bắn tôn của chúng tôi vượt trội hơn hẳn so với các đơn vị chỉ áp dụng thấm Carbon thông thường.

• Tăng "Độ Cứng Nóng" (Red Hardness): Khi mũi vít khoan xuyên vào thép kết cấu, ma sát sinh nhiệt cực lớn, có thể đẩy nhiệt độ tại điểm tiếp xúc lên tới 400-500°C. Nếu chỉ thấm Carbon đơn thuần, lớp thấm sẽ bị mềm đi (tempering effect) ngay lập tức, dẫn đến hiện tượng "cháy mũi" hoặc "toè đầu". Nitơ (N) khi khuếch tán vào thép sẽ tạo thành các hợp chất Nitride (Fe₄N, CrN) cực bền nhiệt, giúp duy trì độ cứng ngay cả khi nhiệt độ tăng cao. Đây là lý do vì sao vít qua xử lý Carbonitriding có thể khoan liên tục mà không bị mòn hoặc cháy mũi.
• Ổn Định Cấu Trúc Austenit: Nitơ là nguyên tố ổn địnhpha Austenit mạnh, giúp lớp thấm có cấu trúc đồng đều hơn sau khi tôi, tránh được hiện tượng biến dạng cục bộ hoặc xuất hiện vùng mềm. Điều này đặc biệt quan trọng với vít có đường kính nhỏ (dưới M4) hoặc có cấu trúc phức tạp.
• Giảm Biến Dạng & Nứt Bề Mặt: Thấm Carbon-Nitơ thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn so với thấm Carbon thông thường (840-870°C so với 900-930°C), giúp giảm thiểu ứng suất nhiệt và biến dạng hình học của vít, đặc biệt quan trọng với các loại vít có dung sai chặt chẽ.

Lưu ý quan trọng: Carbonitriding không phải là giải pháp "đắt hơn" hay "cao cấp hơn" mà là giải pháp bắt buộc cho vít bắn tôn nếu Quý khách muốn sản phẩm đạt tiêu chuẩn JIS B 1124 và SAE J78 của Nhật Bản, Mỹ. Các đơn vị chỉ thực hiện thấm Carbon thông thường sẽ không thể đáp ứng được yêu cầu về độ bền mòn và chống cháy mũi.

Quy Trình Công Nghệ Tại Nhiệt Luyện Công Danh

Bước 1: Tiền Xử Lý – Làm Sạch Bằng Sóng Siêu Âm

Nhiều đơn vị gia công bỏ qua hoặc thực hiện sơ sài công đoạn làm sạch, dẫn đến vít sau nhiệt luyện bị muội than (sooting) bám dày, tạo ra các vùng không thấm Carbon hoặc thấm không đều. Đây là nguyên nhân trực tiếp gây ra hiện tượng "vít mềm từng điểm" hoặc "gãy bất thường".

Vấn Đề Cụ Thể: Vít sau gia công dập nguội và taro ren sẽ dính đầy dầu cắt gọt, dầu bôi trơn, bụi kim loại và mạt sắt trong các rãnh ren sâu. Nếu không loại bỏ hoàn toàn, các tạp chất này sẽ tạo thành lớp cách ly, ngăn cản khí Carbon-Nitơ tiếp xúc với bề mặt thép, gây thấm không đều.

Giải Pháp Của Công Danh: Chúng tôi đầu tư hệ thống rửa siêu âm đa tần số (25-40 kHz) kết hợp với dung dịch kiềm nóng (50-70°C). Nguyên lý hoạt động: sóng siêu âm tạo ra hàng triệu bong bóng khí vi mô (cavitation), bong bóng vỡ tạo áp lực xung mạnh, đánh bật dầu mỡ trong các kẽ hở nhỏ nhất của ren vít mà rửa thông thường không thể làm được.

Lợi Ích Cụ Thể:

• Loại bỏ 99.9% dầu mỡ và tạp chất trên bề mặt
• Đảm bảo thấm khí đồng đều tuyệt đối, không còn vùng chết
• Giảm thiểu muội than, giữ lò sạch, tiết kiệm chi phí bảo trì
• Tăng độ bám dính của lớp thấm, chống bong tróc trong quá trình sử dụng

Bước 2: Nhiệt Luyện Trong Lò Băng Tải Liên Tục

Đây là trái tim của quy trình, nơi vít được biến đổi từ thép mềm thành sản phẩm có lớp vỏ cứng như kim cương.

• Thiết Bị: Công Danh sở hữu 2 dây chuyền lò băng tải liên tục (Continuous Mesh Belt Furnace) nhập khẩu từ Đài Loan với công suất 700-900 tấn/tháng, cùng 1 dây chuyền lò đa dụng công nghệ Đức phục vụ các đơn hàng đặc thù. Lò băng tải hoạt động liên tục 24/7 với khả năng kiểm soát nhiệt độ và khí quyển chính xác tuyệt đối.
• Kiểm Soát Khí Quyển: Đây là yếu tố quan trọng nhất quyết định chất lượng lớp thấm. Chúng tôi sử dụng đầu dò Oxy (Oxygen Probe) và hệ thống điều khiển PLC để kiểm soát thế Carbon (Carbon Potential - Cp) ở mức 0.9% - 1.1% với độ chính xác +/- 0.02%. Nếu Cp quá thấp, lớp thấm sẽ mỏng và mềm. Nếu Cp quá cao, sẽ hình thành lớp Cementit (Fe₃C) dày, gây giòn gãy.
• Nhiệt Độ Thấm: Duy trì ở mức 840-870°C (thay vì 900-930°C như thấm Carbon thông thường) để hạn chế biến dạng vít. Ở nhiệt độ này, cấu trúc thép chuyển sang pha Austenit, Carbon và Nitơ khuếch tán sâu vào bề mặt, tạo thành lớp thấm dày 0.1-0.3mm tùy theo yêu cầu kỹ thuật.
• Thời Gian Thấm: Từ 60-120 phút tùy theo kích cỡ vít và độ sâu lớp thấm yêu cầu. Vít M3-M5 thường thấm 60-80 phút, vít M6-M8 từ 80-100 phút, vít lớn hơn M10 cần 100-120 phút.

Bước 3: Tôi & Ram (Quenching & Tempering)

Tôi Dầu: Ngay sau khi ra khỏi buồng thấm, vít được làm nguội nhanh trong bể dầu tôi đặc chủng. Chúng tôi kiểm soát nhiệt độ dầu ở mức 60-80°C (không để dầu quá lạnh gây nứt, không để quá nóng làm giảm tốc độ nguội). Hệ thống khuấy trộn dầu mạnh mẽ giúp phá vỡ màng hơi bao quanh vít, đảm bảo tốc độ nguội đồng đều, tránh biến dạng cong vênh.

Sau khi tôi, cấu trúc Austenit chuyển thành Martensite – cấu trúc cứng nhất của thép (độ cứng có thể lên tới 62-65 HRC) nhưng cũng cực kỳ giòn. Đây là lý do bắt buộc phải có bước Ram tiếp theo.

Ram Kỹ Thuật: Ram là quá trình nung lại vít ở nhiệt độ 320-400°C trong 45-90 phút để "xả" bớt ứng suất bên trong, biến đổi một phần Martensite thành Troostit – cấu trúc vừa cứng vừa dai. Đây là bước cực kỳ quan trọng, yêu cầu kỹ thuật viên có kinh nghiệm:

• Không ram quá cao (trên 400°C): Sẽ làm mất độ cứng mũi khoan, vít không xuyên được thép
• Không ram quá thấp (dưới 300°C): Vít vẫn còn quá giòn, dễ gãy cổ khi siết
• Ram không đều: Sẽ tạo vùng cứng - vùng mềm khác nhau, gây gãy bất thường

Tại Công Danh, chúng tôi sử dụng lò ram kiểm soát nhiệt độ PID với độ chính xác +/- 5°C, đảm bảo mọi điểm trên vít đều được tôi ram đồng đều.

Bước 4: Khử Giòn Hydro (Hydrogen De-embrittlement) – Bắt Buộc

Cảnh Báo Nghiêm Trọng: Đây là bước mà 80% các xưởng gia công nhỏ bỏ qua, dẫn đến hiện tượng vít "gãy chậm" (Delayed Fracture) – vít bị gãy sau 24-72 giờ lắp đặt mặc dù khi siết vào hoàn toàn bình thường.

Nguyên Nhân: Trong quá trình mạ kẽm hoặc mạ điện, Hydro (H) xâm nhập sâu vào thép. Hydro là nguyên tử nhỏ nhất, dễ dàng khuếch tán vào các vị trí khuyết tật, tạo áp suất nội bộ cực lớn, gây nứt từ bên trong ra ngoài ngay cả khi không có tải trọng. Hiện tượng này cực kỳ nguy hiểm vì không thể phát hiện bằng mắt thường.

Quy Trình Công Danh: Ngay sau khi mạ kẽm (trong vòng 4 giờ), chúng tôi thực hiện quy trình Sấy Đuổi Hydro (Hydrogen Baking) ở nhiệt độ 200-230°C trong 4-8 giờ. Ở nhiệt độ này, Hydro khuếch tán ra ngoài mà không làm ảnh hưởng đến độ cứng đã đạt được sau ram. Đây là yêu cầu bắt buộc theo tiêu chuẩn SAE J78 và ISO 15480.

Chi Phí & Lợi Ích: Bước này tăng chi phí sản xuất khoảng 5-8% nhưng đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công trình, tránh thiệt hại do vít gãy sau lắp đặt có thể lên tới hàng tỷ đồng.

Cam kết của Công Danh: Mọi đơn hàng vít bắn tôn mạ kẽm đều được thực hiện khử giòn Hydro theo đúng quy trình, kèm báo cáo nhiệt độ và thời gian xử lý. Chúng tôi chịu trách nhiệm 100% nếu vít bị gãy chậm do lỗi kỹ thuật nhiệt luyện.

Kiểm Soát Chất Lượng (QC) – Tiêu Chuẩn Nhật Bản

Tại Nhiệt Luyện Công Danh, chúng tôi không chỉ "làm nóng" vít, mà còn "đo lường chất lượng" một cách khoa học và minh bạch bằng các thiết bị kiểm tra hiện đại nhập khẩu từ Nhật Bản (Mitutoyo).

Đo Độ Cứng Tế Vi (Micro-Vickers Hardness)

Khác với máy đo Rockwell thông thường chỉ đo được độ cứng tổng thể, máy đo Vickers cho phép chúng tôi đo chính xác độ cứng của lớp thấm mỏng (0.05-0.2mm) ở bề mặt vít. Đây là yêu cầu bắt buộc theo tiêu chuẩn JIS B 1124.

Quy Trình: Vít được cắt lớp ngang, mài nhám, mài bóng gương, sau đó dùng kim cương hình kim tự tháp vuông đè lên bề mặt với lực 100-300gf, đo kích thước vết lõm để tính độ cứng.

Tiêu Chuẩn: Độ cứng bề mặt phải đạt 53-58 HRC (tương đương 640-720 HV). Nếu thấp hơn 53 HRC, vít sẽ không khoan được thép. Nếu cao hơn 60 HRC, vít sẽ quá giòn, dễ gãy mũi.

Đo Độ Sâu Lớp Thấm (Case Depth)

Đây là thông số quan trọng thứ hai, quyết định tuổi thọ của vít. Lớp thấm quá mỏng sẽ bị mòn nhanh khi khoan liên tục, lớp thấm quá dày sẽ làm vít giòn gãy.

Quy Trình: Từ mẫu cắt lớp đã mài bóng, chúng tôi đo độ cứng theo chiều sâu với bước nhảy 0.05mm (50 micron), vẽ đồ thị độ cứng theo chiều sâu. Điểm có độ cứng 50 HRC được xác định là "độ sâu lớp thấm hiệu dụng" (Effective Case Depth).

Tiêu Chuẩn:

Đường kính vít	Độ sâu lớp thấm (mm)	Ghi chú
M3 - M5	0.08 - 0.15	Vít nhỏ, tôn mỏng
M6 - M8	0.12 - 0.20	Vít trung bình, tôn 0.8-1.5mm
M10 - M12	0.15 - 0.30	Vít lớn, thép kết cấu 3-12mm

Kiểm Tra Tính Năng (Performance Test)

Số liệu độ cứng chỉ là lý thuyết. Cuối cùng, vít phải "chứng minh" bằng khả năng làm việc thực tế. Chúng tôi thực hiện 3 bài test bắt buộc cho mỗi lô hàng:

Test Tốc Độ Khoan: Vít được gắn vào máy khoan cầm tay (tốc độ 2500 vòng/phút), khoan xuyên tấm thép CT3 dày 3mm. Yêu cầu: phải xuyên hoàn toàn trong vòng dưới 3 giây. Nếu chậm hơn hoặc mũi bị cháy, lô hàng bị loại.

Test Độ Bền Xoắn: Vít được kẹp chặt ở đầu và thân, sau đó vặn xoắn cho tới khi gãy. Đo góc xoắn tối đa trước khi gãy. Tiêu chuẩn: vít M6 phải chịu được ít nhất 30-35° xoắn. Bài test này kiểm tra độ dẻo của lõi vít.

Test Gãy Cổ: Vít được kẹp ở góc 5-10°, sau đó đập mạnh bằng búa 500g. Tiêu chuẩn: vít phải chịu được ít nhất 3 lần đập mà không gãy cổ. Đây là test mô phỏng tình huống vít bị va đập khi thi công.

Tiêu Chuẩn Áp Dụng

Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế về vít bắn tôn:

• SAE J78 (Society of Automotive Engineers - Mỹ): Tiêu chuẩn về vít tự khoan cho ngành ô tô và xây dựng
• ISO 15480: Tiêu chuẩn quốc tế về yêu cầu cơ học của vít tự khoan
• JIS B 1124 (Japanese Industrial Standard): Tiêu chuẩn Nhật Bản về vít tự khoan và tự taro, được công nhận khắt khe nhất thế giới

Mỗi lô hàng sau khi hoàn thành đều được cấp Báo Cáo Chất Lượng (Quality Report) đầy đủ gồm:

• Biểu đồ nhiệt độ - thời gian (Temperature-Time Chart)
• Bảng đo độ cứng tế vi (Micro-Vickers Hardness Data)
• Ảnh kim tương học (Microstructure Photos) chụp bằng kính hiển vi quang học
• Kết quả test tính năng (Performance Test Results)

Minh bạch chất lượng: Quý khách có thể yêu cầu chứng kiến toàn bộ quy trình test tại nhà máy của chúng tôi hoặc gửi mẫu đi kiểm định độc lập tại các trung tâm kiểm định uy tín. Chúng tôi tự tin 100% về chất lượng sản phẩm.

Năng Lực Sản Xuất Của Công Danh

Kinh Nghiệm & Quy Mô: Với 6 năm hoạt động trong lĩnh vực nhiệt luyện chuyên sâu, Nhiệt Luyện Công Danh sở hữu nhà máy rộng 1.300m² tại Cụm công nghiệp Trường An, Xã An Khánh, Thành phố Hà Nội, trang bị đầy đủ hệ thống lò nhiệt hiện đại và thiết bị kiểm tra nhập khẩu.

Công Suất Khủng: Dây chuyền lò băng tải liên tục của chúng tôi có công suất 700-900 tấn/tháng, sẵn sàng đáp ứng các đơn hàng xuất khẩu lớn hoặc các dự án kết cấu thép quy mô công nghiệp. Với hệ thống hoạt động liên tục 24/7, chúng tôi cam kết giao hàng đúng tiến độ ngay cả với các đơn hàng cấp tốc.

Khách Hàng Tin Cậy: Công Danh tự hào là đối tác gia công nhiệt luyện cho các thương hiệu uy tín:

• Wiha (Đức): Thương hiệu dụng cụ cầm tay cao cấp
• Camex: Nhà cung cấp linh kiện điện tử cho Samsung, LG
• Harmony: Chuyên sản xuất vít điện tử chính xác cao
• Các nhà máy sản xuất kết cấu thép và nhà thép tiền chế hàng đầu miền Bắc

Chứng Chỉ & Cam Kết:

• ISO 9001:2015: Hệ thống quản lý chất lượng quốc tế
• Đang triển khai ISO 14101: Tiêu chuẩn về quá trình nhiệt luyện bề mặt thép
• Cam kết bồi thường 100% nếu sản phẩm lỗi do quy trình nhiệt luyện

Dịch Vụ Giá Trị Gia Tăng:

• Tư vấn kỹ thuật vật liệu miễn phí: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ tư vấn lựa chọn thép phù hợp, thiết kế quy trình tối ưu để giảm chi phí
• Test mẫu miễn phí: Gửi mẫu vít, chúng tôi xử lý thử và gửi báo cáo đầy đủ để Quý khách đánh giá trước khi đặt hàng số lượng lớn
• Báo giá cạnh tranh: Với công suất lớn, chúng tôi có chính sách giá ưu đãi cho đơn hàng từ 3 tấn trở lên
• Hỗ trợ xuất khẩu: Cung cấp đầy đủ CO, CQ, báo cáo kỹ thuật bằng tiếng Anh cho các đơn hàng xuất khẩu

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Tại sao vít bắn tôn của tôi hay bị gãy đầu khi siết vào xà gồ dày?

Có hai nguyên nhân chính: (1) Lớp thấm quá dày (trên 0.3mm) khiến vít trở nên quá giòn ở phần đầu, hoặc (2) Nhiệt độ ram quá thấp (dưới 300°C) khiến lõi vít chưa được "xả" ứng suất đầy đủ, vẫn còn quá cứng và giòn. Tại Công Danh, chúng tôi kiểm soát chặt chẽ độ sâu lớp thấm phù hợp với từng kích cỡ vít, đồng thời ram ở nhiệt độ tối ưu 320-380°C để đảm bảo độ cứng lõi ở mức 32-40 HRC – đủ dẻo để chống gãy nhưng vẫn đủ cứng để chịu mô-men xoắn cao.

Công Danh có xử lý được vít thép 10B21 cho kết cấu thép dày 12mm không?

Hoàn toàn có thể. Thép 10B21 (thép Boron) là loại thép đặc biệt với khả năng tôi cứng sâu rất tốt, được sử dụng cho vít bắn tôn chịu lực cao, khoan thép kết cấu dày 8-12mm. Chúng tôi có quy trình riêng cho thép Boron với chế độ thấm tôi hoàn toàn (through-hardening) – toàn bộ tiết diện vít được tăng cứng đồng đều, không chỉ riêng lớp bề mặt. Quy trình này đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ và tốc độ nguội rất chính xác để tránh biến dạng quá mức. Kết quả: vít có độ cứng đồng đều 48-52 HRC từ bề mặt tới lõi, đủ khoan xuyên thép CT3 dày 12mm.

Thời gian trả hàng và báo cáo chất lượng như thế nào?

Thời gian xử lý nhiệt luyện thực tế cho vít bắn tôn dao động từ 70 phút đến 7 giờ/lô tùy thuộc vào:

• Kích cỡ vít: Vít nhỏ (M3-M5) mất 70-90 phút, vít lớn (M10-M12) cần 4-5 giờ
• Độ sâu lớp thấm yêu cầu: Lớp thấm 0.1mm mất 60-90 phút, lớp 0.3mm cần 100-120 phút
• Có khử giòn Hydro hay không: Thêm 4-8 giờ nếu có yêu cầu

Tổng thời gian giao hàng (bao gồm tiền xử lý, nhiệt luyện, QC, đóng gói): 3-5 ngày làm việc cho đơn hàng thông thường dưới 5 tấn. Đơn hàng cấp tốc có thể giao trong 24-48 giờ với phụ phí ưu tiên.

Mỗi lô hàng đều đi kèm Báo Cáo Chất Lượng (Quality Report) đầy đủ bao gồm:

• Biểu đồ nhiệt độ - thời gian thực tế của lò (Temperature-Time Chart)
• Bảng đo độ cứng chi tiết (bề mặt, lớp thấm, lõi) với ít nhất 10 điểm đo/lô
• Ảnh kim tương học (Microstructure Photos) phóng đại 100x và 500x
• Kết quả test tính năng (test khoan, test xoắn, test đập)
• Chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn (Certificate of Compliance) theo JIS B 1124 hoặc SAE J78

Vít sau nhiệt luyện có bị oxy hóa hoặc gỉ sét không?

Nhiệt luyện trong môi trường khí quyển kiểm soát (Controlled Atmosphere) như quy trình của chúng tôi sẽ không gây oxy hóa bề mặt vít vì trong lò hoàn toàn không có Oxy tự do. Tuy nhiên, sau khi ra khỏi lò, nếu không có lớp bảo vệ, vít vẫn có thể bị gỉ trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ Chống Gỉ Tạm Thời (Temporary Rust Prevention) bằng cách phủ một lớp dầu chống gỉ mỏng lên bề mặt vít ngay sau nhiệt luyện. Lớp dầu này dễ dàng rửa sạch trước khi mạ kẽm mà không ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp mạ. Chi phí: khoảng 200.000 - 300.000 VNĐ/tấn.

Nếu Quý khách cần bảo quản dài hạn (6-12 tháng), chúng tôi khuyên nên thực hiện mạ kẽm (Zinc Plating) hoặc mạ Phosphate ngay sau nhiệt luyện. Công Danh có liên kết với các đơn vị mạ uy tín, có thể cung cấp dịch vụ "một cửa" (nhiệt luyện + mạ) để tiết kiệm thời gian và chi phí vận chuyển cho Quý khách.

Chi phí dịch vụ nhiệt luyện vít bắn tôn là bao nhiêu?

Giá gia công nhiệt luyện phụ thuộc vào nhiều yếu tố: loại thép, kích cỡ vít, độ sâu lớp thấm, số lượng đơn hàng... Tuy nhiên, để Quý khách có cơ sở tham khảo, mức giá trung bình của chúng tôi như sau:

Số lượng (kg)	Đơn giá (VNĐ/kg)	Ghi chú
Dưới 500kg	22.000 - 28.000	Đơn lẻ, giá tiêu chuẩn
500kg - 1 tấn	18.000 - 24.000	Giảm 15-20%
1 - 3 tấn	15.000 - 20.000	Giảm 25-30%
Trên 3 tấn	12.000 - 18.000	Báo giá riêng, ưu đãi tốt nhất

Lưu ý: Giá trên đã bao gồm: tiền xử lý siêu âm, nhiệt luyện Carbonitriding, tôi, ram, QC cơ bản, báo cáo chất lượng. Chưa bao gồm: khử giòn Hydro (+3.000-5.000 VNĐ/kg), chống gỉ (+200-300 VNĐ/kg), test mẫu chuyên sâu (+500.000-1.000.000 VNĐ/lô).

Để nhận báo giá chính xác cho dự án của mình, vui lòng cung cấp cho chúng tôi:

• Loại thép: AISI 1022, 10B21 hay loại khác
• Kích cỡ và số lượng vít
• Độ cứng và độ sâu lớp thấm yêu cầu
• Có cần khử giòn Hydro hay không
• Tiêu chuẩn áp dụng: JIS, SAE, ISO hay tiêu chuẩn nội bộ

Đừng Để Vít Lỗi Làm Ảnh Hưởng Đến Uy Tín Công Trình Của Bạn

Trong ngành kết cấu thép và xây dựng công nghiệp, chi phí vít bắn tôn chỉ chiếm 2-3% tổng giá trị công trình, nhưng một lô vít kém chất lượng có thể gây ra thiệt hại lên tới 30-50% do phải tháo dỡ, thay thế và mất uy tín với khách hàng. Đầu tư đúng vào chất lượng nhiệt luyện ngay từ đầu là cách tiết kiệm chi phí thông minh nhất.

Hãy để Nhiệt Luyện Công Danh giúp Quý khách nâng cao chất lượng sản phẩm với công nghệ Thấm Carbon-Nitơ chuẩn quốc tế, đảm bảo:

• Mũi khoan xuyên thép dưới 3 giây, không cháy, không mòn nhanh
• Đầu vít chống gãy khi siết, chống gãy chậm sau lắp đặt
• Đạt tiêu chuẩn JIS B 1124, SAE J78, ISO 15480
• Báo cáo chất lượng minh bạch, có thể kiểm chứng bất cứ lúc nào
• Giao hàng đúng tiến độ, cam kết bồi thường 100% nếu chất lượng không đạt

Ưu Đãi Đặc Biệt Cho Khách Hàng Mới:

• Tư vấn kỹ thuật vật liệu miễn phí: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ phân tích mẫu vít, đánh giá quy trình hiện tại và đề xuất giải pháp tối ưu
• Test mẫu miễn phí: Gửi 1-2kg mẫu vít, chúng tôi xử lý miễn phí và gửi báo cáo đầy đủ kèm mẫu sau nhiệt luyện để Quý khách so sánh, đánh giá
• Giảm 10% cho đơn hàng đầu tiên: Áp dụng cho đơn hàng từ 500kg trở lên

Liên Hệ Ngay Để Được Tư Vấn & Báo Giá:

📞 Hotline: 0899.17.8686 (Ms. Huệ - Tư vấn kỹ thuật)
💬 Zalo OA: 0899.17.8686 - Nhắn tin trực tiếp, được tư vấn nhanh chóng
📧 Email: nhiệt độ công danh@gmail.com (Gửi bản vẽ kỹ thuật, yêu cầu báo giá)
🏭 Địa chỉ nhà máy: Cụm công nghiệp Trường An, Xã An Khánh, Thành phố Hà Nội

Giờ làm việc: Thứ 2 - Thứ 7: 7h30 - 17h30 | Chủ nhật: 8h00 - 12h00
Hotline hỗ trợ khẩn cấp 24/7: 0899.17.8686

Nhiệt Luyện Công Danh - Đối Tác Tin Cậy Của Các Thương Hiệu Hàng Đầu. Chất Lượng Là Cam Kết, Uy Tín Là Thương Hiệu.